Введение

А.система приготовления растворапредставляет собой интегрированный блок обработки, предназначенный для точной подготовки, смешивания, контроля температуры, фильтрации, хранения и передачи высокочистых жидких продуктов.

Он широко используется в производственных процессах, где важна чистота, консистенция партии, контролируемое смешивание и надежная передача жидкости.

По сравнению с обычным баком смешивания, система приготовления гигиенического раствора обычно включает в себяСмеситель SS316L, агитатор, нагревательная или охлаждающая жилетка, санитарные трубы, перекачивающий насос, фильтрационный агрегат, процессуальные приборы и автоматическая система управления.

Полная конфигурация должна быть выбрана в соответствии с объемом партии, вязкостью продукта, требованиями к смешиванию, температурой, точностью фильтрации, методом очистки и потреблением в дальнейшем производстве.

Что делает система приготовления раствора?

Основная функциягигиеническая система приготовления растворапреобразовать очищенную воду и ингредиенты процесса в однородный жидкий продукт в контролируемых условиях эксплуатации.

Во время производства очищенную воду сначала переводят в резервуар для приготовления, затем добавляют твердые или жидкие ингредиенты в соответствии с необходимой формулой.

Для продуктов, требующих регулирования температуры, пиджак может циркулировать горячей водой,охлаждающая вода, или другой подходящей полезной среды.

После приготовления жидкость может пройти через санитарный фильтрующий блок, прежде чем попасть в буферный бак или перейти непосредственно к следующему производственному процессу.

Для более высоких требований автоматизации в систему управления могут быть интегрированы температура, уровень жидкости, давление, скорость смешивания, взвешивание и последовательности передачи.

Типичный процесс

Типичный гигиенический процесс приготовления жидкости может быть устроен следующим образом:

Основные функции

Типичная конфигурация системы

ПолноеСистема приготовления раствора SS316Lможет включать:

Для применения с высокой чистотой компоненты, контактирующие с продуктом, обычно изготавливаются из нержавеющей стали SS316L.Внутренние поверхности могут быть механически полированы в соответствии с требуемой поверхностью.

Дно сосуда и устройство труб также должны быть спроектированы для эффективного дренажа, чтобы свести к минимуму остаточную жидкость после производства и очистки.

Как выбрать правильную систему приготовления раствора

1. Определить фактический объем партии

Вместимость резервуара не должна выбираться только в зависимости от требуемого объема готового продукта.

Следует учитывать объем работы, свободное пространство, условия возбуждения, склонность к пенообразованию, добавление ингредиентов и степень безопасности эксплуатации.

2. Оценить вязкость продукта

Вязкость напрямую влияет на выбор агитатора. жидкости с низкой вязкостью могут использовать винт или турбинный тип агитатора, в то время как продукты с более высокой вязкостью могут требовать весла, якоря,или другие специализированные смесительные конструкции.

3. Подтвердить требования к отоплению и охлаждению

Если ингредиенты должны быть растворены при повышенной температуре или готовый раствор должен быть охлажден перед переносом,смесительная бака с прокладкойдолжны быть рассмотрены.

• Начальная температура продукта
• Целевая температура
• Время нагрева
• Время охлаждения
• Доступная нагревательная среда
• Доступная охлаждающая среда

4. Определить требования к фильтрации

Конфигурация фильтра должна быть выбрана в соответствии с требуемой точностью фильтрации, характеристиками продукта, частотой потока и требованиями процесса в нижнем этапе.

5Подумайте о уборке с самого начала.

Уборка должна быть включена в механическую конструкцию, а не добавлена после изготовления.и CIP соединения могут улучшить эффективность очистки и уменьшить остатки продукта.

Рекомендуемый диапазон мощности

В следующей таблице приведена общая справка для выбораемкость резервуара для приготовления раствораОкончательный размер всегда должен основываться на фактических требованиях к партии.

Вышеприведенные значения являются общими техническими ссылками. Фактический рабочий объем зависит от возбуждения, пенообразования, добавления ингредиентов, контроля температуры и требований процесса.

Ключевые моменты перед заказом

Перед выборомСистема приготовления раствора из нержавеющей стали, покупатель должен предоставить следующие параметры процесса:

1. Необходимый объем партии и суточная производственная мощность
2. Вязкость продукта и физические характеристики
3. Скорость смешивания или цель смешивания
4. Требуемые температуры отопления и охлаждения
5. Требования к материалам, контактирующим с продуктом
6. Требуемая отделка внутренней поверхности
7. Точность фильтрации и скорость потока передачи
8. Способ очистки
9. Ручная или автоматическая работа
10. Доступное пространство для установки и условия эксплуатации

Предоставление этих параметров в начале проекта помогает определить правильный размер резервуара, агитатор, мощность двигателя, площадь жакета, диаметр труб, емкость насоса и конфигурацию управления.

Заключение

Надежнаягигиеническая система приготовления растворадолжны быть спроектированы вокруг фактического процесса производства, а не выбираться только по емкости резервуара.

Объем резервуара, конструкция контактов с продуктом SS316L, конструкция агитатора, отопление и охлаждение, фильтрация, гигиенические трубы, способность к очистке и контроль процессов все влияют на производительность системы.

CHONGYANG WATER предоставляет индивидуальныерезервуары для приготовления раствора, системы смешивания из нержавеющей стали, оборудование для приготовления санитарной жидкости, фильтрационные установки, резервуары для хранения и интегрированные процессовые сдвигидля различных применений в производстве жидкостей высокой чистоты.