Система приготовления биофармацевтических растворов 1000 л с емкостью из нержавеющей стали SS316L (стандарт GMP, сенсорное управление)
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | CHONGYANG |
| Сертификация: | ISO,CE |
| Номер модели: | CY-SPS-500L |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | 1 |
|---|---|
| Цена: | Возможен торг |
| Упаковывая детали: | Экспорт стандартной деревянной коробки |
| Время доставки: | 15 дней |
| Условия оплаты: | Т/Т, Л/К |
| Поставка способности: | 100 комплектов/месяц |
|
Подробная информация |
|||
| Емкость: | 300л/500л/1000л/2000л/3000л/на заказ | Материал: | SS316L (детали, контактирующие с продуктом), SS304 (рама) |
|---|---|---|---|
| Поверхностная обработка: | Внутренний Ra ≤0,4 мкм, внешний матовый/полированный | Система управления: | Автоматическое управление ПЛК с сенсорным экраном (опция Schneider) |
| Функция: | Рубашка для смешивания, нагрева и охлаждения, система очистки CIP/SIP | Приложение: | Фармацевтика / Биофармацевтика / Косметика / Пищевая промышленность |
Характер продукции
Система приготовления раствора биофара 1000L с сосудом SS316L (стандарт GMP, управление сенсорным экраном)
1Наименование продукта
Система приготовления раствора 1000L с сосудом SS316L (стандарт GMP, управление сенсорным экраном)
2. Обзор продукции
Система приготовления раствора 1000L предназначена для гигиенического смешивания и приготовления жидкости в высокотехнологичных условиях производства.обеспечивает коррозионную устойчивость, легкая очистка и постоянное качество партии.
Система оснащена сенсорным экраном управления с автоматизацией PLC для точной работы, мониторинга в режиме реального времени и повторяемого управления процессом.Его конструкция, установленная на сдвиге, позволяет быстро устанавливать и интегрировать в существующие производственные линии.
3. Приложения
- Биотехнологические носители и буферные препараты
- Смешивание косметических жидкостей
- Переработка продуктов питания и напитков
- Ликвидная формула высокой чистоты
- Лабораторное и пилотное производство
4. Диаграмма процесса
→ Отопление/охлаждение → циркуляционная петля → фильтрационная установка → хранение/передача
Описание процесса:
Вода и сырье вводятся в смеситель через контролируемую систему дозирования.Температура поддерживается с помощью системы курткиОкончательный раствор фильтруют и переводят для использования ниже по течению.
5. Ключевые особенности
- Контактные части SS316L с гигиенической конструкцией
- Гладкая внутренняя поверхность (Ra ≤ 0,4 мкм необязательно)
- Управление ПЛК с интерфейсом сенсорного экрана
- Стабильное смешивание с переменной скоростью перемешивания
- Необязательная жилетка для отопления и охлаждения
- Конструкция замкнутой системы для снижения риска загрязнения
- Готовы к CIP для эффективной очистки
6. Технические параметры
| Положение | Спецификация |
|---|---|
| Мощность | 1000 л |
| Контактный материал | SS316L |
| Внешний материал | SS304 |
| Поверхностная отделка | ≤ 0,8 мкм (≤ 0,6 / ≤ 0,4 мкм необязательно) |
| Тип смешивания | Сверху установленный агитатор |
| Скорость смешивания | 0 ′ 60 оборотов в минуту (регулируемый) |
| Нагрев/охлаждение | Куртка (необязательно) |
| Система управления | ПЛК + HMI (тач-экран) |
| Система очистки | CIP готов |
| Рабочее давление | 0,3 МПа |
| Конструкционная температура | -10°C до 120°C |
| Силовое питание | 220 В / 380 В, 50/60 Гц |
| Установка | Сдвижные устройства |
| Стандарт проектирования | Ориентированные на GMP, ISO |
7. Список конфигураций
| Компонент | Описание |
|---|---|
| Смеситель | Судно 1000L SS316L с проемом |
| Агитатор | Переменная скорость на вершине |
| Система куртки | Одежда для отопления/охлаждения (необязательно) |
| Контрольная панель | ПЛК с сенсорным экраном |
| Клапки | Диафрагматические клапаны санитарные |
| Трубопровод | Гигиенические трубы SS316L |
| Насосы | Насос циркуляции/передачи |
| Фильтровая установка | Система фильтрации |
| Датчики | Температура, давление, уровень |
| Интерфейс CIP | Чистка портов |
| Рама | Подставка для скольжения из нержавеющей стали |
8Случаи проектов
Дело 1 Объект производства в Юго-Восточной Азии
Система 1000L улучшила эффективность процесса и уменьшила ручное вмешательство с помощью автоматизированного управления.
Дело 2 Europe High-Purity Liquid Line (Европа - высокочистая жидкая линия)
Управление сенсорным экраном позволило точно регулировать параметры и обеспечить постоянное качество продукции.
9. Сертификации и стандарты
- Принципы проектирования, ориентированные на GMP
- ISO 9001 Управление качеством
- Гигиенические трубопроводы и гигиеническая арматура
- Факультативное соблюдение рекомендаций FDA / WHO
10. Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Система полностью автоматическая?
Да, управление ПЛК с сенсорным экраном позволяет автоматизировать работу.
Q2: Может ли система быть настроена?
Да, мощность, конфигурация и уровень автоматизации могут быть адаптированы.
Вопрос 3: Можно ли контролировать температуру?
Да, можно интегрировать нагревательную и охлаждающую куртку.
Вопрос 4: Поддерживает ли система очистку?
Да, он спроектирован с CIP-подготовленными соединениями.
Q5: Вы оказываете поддержку в установке?
Да, доступны услуги по установке и вводу в эксплуатацию по всему миру.
11. CTA (Призыв к действию)
Вы ищете надежную систему приготовления 1000 л раствора?
Свяжитесь с нами для индивидуального дизайна и котировки.






